一、工作范围：

　　1. 玻璃幕墙、铝合金门窗、百叶窗；

　　2. 干挂石材、玻璃栏板、雨蓬；

　　3. 应负责结构移动（包括地震、风压等因素），热胀冷缩，防雨水要求等设计性能；

　　4. 负责铝合金门窗、玻璃幕墙及雨蓬工程的防雷设计，并提供防雷接点以供土建或机电工程分包单位作为连接防雷接地设施之用，确保铝合金门窗、玻璃幕墙、雨蓬防雷设施与大楼防雷设计吻合及成为一整体设备；

　　5. 承包方需按设计要求所述建造观察样板及测试要求进行完整的验试，承包方承担一切费用。

　　二、技术要求：

　　1. 石材幕墙：本工程采用25mm厚花岗岩面板，主要规格为900mm×600mm，热浸镀锌钢龙骨的支架，形式为密封型。

　　2. 玻璃幕墙：明框玻璃幕墙。幕墙处的开启形式为外上悬。

　　3. 铝合金门窗结构形式：

　　3.1. 外平开窗：断热中空玻璃外开窗；

　　3.2. 外平开门：断热中空玻璃外开门；

　　3.3. 推拉门窗：非断热中空玻璃推拉门窗；

　　3.4. 防雨百叶窗：铝合金百叶；

　　3.5. 装饰百叶：简易的开启形百叶（指在安装室外空调机时），用钢方管表面氟碳处理或静电粉喷铝型材方管；

　　3.6. 阳台栏杆：以不锈钢型材为立柱的玻璃栏杆，玻璃用夹胶安全玻璃；

　　4. 幕墙工艺要求：

　　4.1. 主受力杆件要求按计算选用，并提供计算书（计算参数按50年设计年限选取）；

　　4.2. 玻璃幕墙采用明框结构形式；

　　4.3. 开启扇为全隐框，幕墙翻窗边扇框型材应采用组角型材；

　　4.4. 玻璃幕墙在层间封修处应采取层间防火措施。

　　4.5. 玻璃幕墙的连接件及石材幕墙所采用钢龙骨必须采用热浸镀锌处理；

　　5. 铝合金门窗工艺及安装要求：

　　5.1. 玻璃采用室内安装结构形式（无论开启或固定玻璃压线均在室内安装）；

　　5.2. 铝合金门窗横竖框、扇料连接应使用机械组角工艺，禁止使用自攻钉连接；

　　5.3. 平开窗要求使用铝窗专用多点锁系统锁闭；

　　5.4. 推拉门使用钩锁每扇分别锁紧，严禁使用月牙锁；

　　5.5. 外开门采用双面执手多点锁系统；

　　5.6. 所有门窗都必须在有专业加工设备的工厂内加工组装成品；平开窗的窗扇须和窗框组装成一体；

　　5.7. 门窗的表面必须用保护胶带进行有效的保护，窗的四角须有一定的保护措施。

　　5.8. 窗的四角拼接必须用加强板以保证窗有一定的刚度，防止在搬运和安装时窗的变形；窗的中梃必须用机械固定的方式使窗有足够的强度；

　　5.9. 安装门窗的开启零件必须用不锈钢螺钉，严禁使用铆钉。门窗的铰链安装时，如是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上，此处铝型材的壁厚必须大于2MM；型材的壁厚达不到2MM时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定；

　　5.10. 门窗的密闭条在拼接时须用粘接剂粘接，防止热胀冷缩而产生的变形；

　　5.11. 窗角和中梃处在组装时就必须用密封胶加以密封，或用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水；

　　5.12. 门窗开启扇部位的下端必须有排水槽（槽宽15mm距边框50mm），此槽应在工厂内用机械加工的方式完成，不允许在安装现场用切割和钻孔的方式加工；

5.13. 超高层所用的铝窗，在安装铰链处都必须用内衬加强板以确保窗扇开启的安全性，提高窗的使用寿命；

　　5.14. 门窗安装使用的铁件壁厚不得小于1.5MM，且表面必须经过镀锌处理；

　　5.15. 每个门窗的铁件在安装时必须有二个固定点。射钉固定时离开土建结构边缘的距离不得小于70MM；

　　5.16. 窗的铁件固定需要用焊接的方式时，必须做好对窗框的保护工作，严禁焊接的电火花沾溅到铝窗的表面；

　　5.17. 铝窗洞口是砖墙结构须在砌砖时按规定的间距放入混凝土砖块，以便门窗铁件的固定；如有遗漏处必须用适当的补救措施，严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙或粉刷层上；

　　5.18. 门窗和墙体之间的缝隙处采用发泡剂填充，且必须填充饱满；门窗和墙体之间的间隙不得大于40MM，如结构偏差过大时应先做结构偏差修正再填充发泡剂；

　　5.19. 门窗四周的粉刷时应留出6×6MM左右的间隙，待粉刷干固后在此间隙上打密封胶，使窗有良好的防水性能；

　　5.20. 门窗扇必须安装牢固，并开启灵活、关闭严密，无翘曲。窗扇的铰链部位应放置少量的润滑油，以保证开启的轻巧；

　　5.21. 推拉门窗的外扇必须用密封胶密封；室内部分可以用胶条，但密封胶条应安装完好，不得有脱槽和脱落现象；

　　5.22. 所有的拼窗螺钉和固定铰链的螺钉部位都必须涂密封胶。

　　5.23. 铝框与主体结构之间采用发泡剂填缝；两侧使用中性硅酮密封胶收口；

　　6. 石材幕墙工艺技术要求
　　6.1. 根据建筑设计图提供预埋件大样布置图；

　　6.2.  石材工程的配件品种、规格、石材图案及固定方法等应符合设计；石材板上定位孔（槽）的加工尺寸偏差应符合规定；

　　6.3. 安装石材的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度；

　　6.4. 石材表面做好防护处理（除正面外的5面）；

　　6.5. 石材幕墙的挂板一般由主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。

　　6.6. 石材板应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块调整，应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再固定牢固，使其达到质量验收要求。

　　6.7. 石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求。

　　6.8. 板面安装完毕后，石材表面应清洗干净。

　　6.9. 石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。使石材板面具有光泽。

　　6.10. 石材工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。

三、材料要求：

　　3.1. 铝型材：

　　3.1.1. 铝型材合金牌号及供应状态：6063-T5；材质标准符合《铝合金建筑型材》GB/T 5237.1-2000中的要求；

　　3.1.2. 铝型材表面涂层采用静电粉末喷涂，涂层厚度≥75μm，符合《铝合金建筑型材》GB/T 5237.4-2000中的规定，具体颜色由建设单位指定；（中标单位需提供相应色卡、色板，注明颜色代号，供建设单位审定）
　　3.1.3. 型材壁厚：幕墙型材壁厚应符合《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102》的要求，其中立柱受力杆件壁厚≥2.5mm；窗型材主受力杆件壁厚≥1.5mm；门型材主受力杆件壁厚≥2mm； 其它部位杆件壁厚满足国家规范、行业标准；

　　3.1.4. 铝型材选用高档次的铝合金门型材厂家生产的铝合金型材；
3.1.5. 铝合金百叶窗叶片壁厚不小于1.2mm，叶片搭接不小于10mm；

　　3.2. 玻璃：

　　3.2.1. 玻璃采用普通浮法玻璃,所有门窗玻璃片的厚度不少于5MM，所有幕墙玻璃片的厚度不少于6MM，实际厚度根据计算书而定。

　　3.2.2. 中空玻璃：

　　铝合金门窗：采用丁基胶、硅酮胶双道密封；铝中空管（填充干燥剂）；基础配置为5（外片）+12A（空气层）+5（内片）双白中空，严禁使用热合胶条中空结构；

　　玻璃幕墙：明框部位采用丁基胶、硅酮胶双道密封；隐框部位采用丁基胶、结构胶双道密封；铝中空管（填充干燥剂）；基础配置为6（外片）+12A（空气层）+6（内片）双白中空，严禁使用热合胶条中空结构；

　　3.2.3. 钢化玻璃内外侧均钢化处理。铝合金门窗开启扇内外侧均需钢化；单片玻璃大于1.5M2的玻璃采用双钢化玻璃；阳台栏板玻璃采用夹胶安全玻璃（胶片厚度为0.76），玻璃厚度计算确定。

　　3.2.4. 以上所有玻璃产品必须符合标准：《浮法玻璃》GB 11614-1999、《中空玻璃》GB/T 11944-2002、《钢化玻璃》GB/T 9963-1998要求；安全玻璃的选用依据《建筑安全玻璃管理规定》的要求；投标单位需在投标图纸《门窗立面图》上详细标明玻璃配置。

　　3.2.5. 玻璃原片选用生产优质的产品；深加工为同厂、或经业主考察合格的生产厂家。

　　3.3. 五金件：

　　3.3.1. 平开窗的开启附件选用二点锁或多点锁紧（视开启扇的规格而定）、窗用四连杆摩擦铰链形式，必须设置限位支撑装置；

　　3.3.2. 推拉门使用带把手的钩锁；推拉门须选用承重为90公斤以上的可调式双轮滑轮；

　　3.3.3. 外开门采用双面执手多点锁系统（门扇高度大于2200mm配置3合页），并按使用位置要求配置单面或双面钥匙锁闭；

　　3.3.4. 门窗所用的配件选用优质产品；

　　3.3.5. 楼宇入口大门的地弹簧采用高档次的产品；

　　3.3.6. 投标单位需提供详细的《开启附件配置清单》；开启形式需在《门窗立面图》上标明；配件质量必须符合国家标准，并为所有的铝合金门窗提供、安装适当并有足够强度的五金配件，满足门窗有关的功能要求；并提供相应的外平开门、窗附件样品各一套；

　　3.4. 密封材料：

　　3.4.1. 铝合金门窗采用国产优质中性硅酮密封胶

　　3.4.2. 幕墙所用的结构胶用优质高档次的胶
　　3.4.3. 密封条用已丙橡胶条。

　　3.5. 连接件及螺栓：

　　3.5.1. 金属连接件如采用钢材的应作热浸镀锌处理；

　　3.5.2. 所有螺栓、螺丝、螺帽及垫圈均需经过热浸镀锌处理，镀锌膜最小不能薄于85微米。如镀锌膜表面经焊接或切割造成局部破坏，可用low metting point zince alloy repair或多锌油漆（BS4652）修冀至原来的厚度或以上；

　　3.5.3. 与铝门窗框、扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢制品，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件；

　　3.6. 百页片
　　3.6.1. 空调百页片用挤压铝型材表面静电喷涂，形状为方管，方向水平放置；

　　3.6.2. 百页片暂定为16×40mm，叶片间距约为30mm；投标单位可据此设计并报价；

　　3.6.3. 防风雨的百页的挠曲度不能超过跨度之1/175，对于宽度较大（大于1200mm）的百叶应设置防颤肋，在需要时应在百页背面以铝型材加固；

　　四、性能检测：

　　4.1. 铝窗的三性试验
　　4.1.1. 铝窗在安装以前必须完成铝窗的三性试验测试。

　　4.1.2. 送三性试验的样窗应该取该项目中规格最大的门窗。试验前必须对样窗有明确的记录，试验后应该对样窗进行封样（为现场安装的窗提供检验的标准）。

　　4.1.3. 做风压强度性能试验时的风压取值应按该工程的设计计算书中窗承受的最大值，并必须有相应的变形数据记录，通过该数据技术主要受力杆件的挠度须在国家规定的范围之内。

　　4.1.4. 门窗测试的标准要求符合《中华人民共和国国家标准》GB8479-87中各类优等品的性能指标；

　　4.2. 幕墙的性能试验指标
　　4.2.1. 幕墙性能设计指标包括以下七个方面：

　　风压变形性能/空气渗透性能/雨水渗漏性能/保温性能/隔声性能（以上由国家标准GB/T15225规定）/平面变形性能/耐冲击性能（JGJ102－2002规定）。

4.3. 其它要求：避雷设计：本工程外立面铝合金窗及幕墙应按建筑结构防雷等级要求，与结构避雷可靠连接形成防雷网络。