春夏相交季节，各个施工现场开始活跃起来，很多经验丰富的打胶师傅发现无论是玻璃幕墙还是铝板幕墙，甚至个别门窗的接缝密封过程施打玻璃胶的当天或者数天内时常出现胶缝表面变形突起的现象，如下图所示：

此类现象，我们即称之为密封胶“起鼓”。

一、什么是密封胶“起鼓”？

单组分建筑硅酮耐候密封胶的固化过程是靠与空气中的水分发生反应才能固化，当密封胶固化速度较慢时，密封胶表面固化足够的深度所需的时间会较长。

在密封胶表面还没有固化足够的深度时，如果胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大，胶缝的表面就会受到影响，出现不平整现象。有时是整条胶缝中间隆起，有时是连续的鼓包，有时是扭曲的变形，这些表面不平整的胶缝在最终固化后，其内部都是实心的，不是空心的(空心的称为“起泡”)，统称为“起鼓”。

二、“起鼓”是怎样发生的？

“起鼓”现象产生的根本原因是胶在固化过程中承受较大位移形变，是密封胶固化速度、胶缝尺寸、面板材质及尺寸、施工环境、施工质量等因素综合作用的结果。要解决胶缝“起鼓”现象，就必须消除上述造成“起鼓”的不利因素。

而对于某一确定的工程，环境温、湿度一般很难人为调控，面板材质和尺寸，胶缝设计等也均已确定，那么只能从密封胶的类型（胶位移能力与固化速度）、环境温差变化方面进行控制。

A、密封胶的位移能力：

对于某一特定的幕墙工程，由于板块尺寸、面板材料的线胀系数、幕墙年温度变化等都是固定的值，可根据设定的胶缝宽度推算密封胶所需的最小位移能力，接缝较窄时则需要选择位移能力较高的密封胶来满足接缝变形的要求。

建筑接缝密封胶按位移能力不同可分为7.5级、12.5级、20级、25级、35级、50级、100/50级。级别越高，则密封胶的弹性越好，其承受接缝位移形变的能力越强。

B、密封胶固化速度：

建议：选用固化速度相对较快的密封胶。目前，国内建筑接缝用密封胶多为中性硅酮胶。

固化速度越快，密封胶固化期间承受接缝变形的能力越强，密封胶固化速度缓慢，同时接缝发生较大的位移变形，则容易出现胶缝“起鼓”。

固化速度除与环境因素有关外，主要由密封胶本身的配方特性决定。

C、环境温湿度影响：

单组分建筑用硅酮耐候密封胶固化是与空气中的水分发生反应才能固化，故环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。一般来讲，温度湿度越高，反应固化速度越快。

温度湿度较低时，固化反应速度较慢，容易出现胶缝“起鼓”现象，推荐的最佳施工条件为：环境温度在6 ℃~40 ℃，相对湿度40%~80%，在下雨、下雪天气情况下不能施工打胶。

根据经验，“起鼓”现象一般比较容易发生在我国北方地区的春季和秋季，追其原因为：

我国北方地区（如西北、河南、山东、北京、河北、东北、内蒙等地）的春季和秋季，空气相对湿度较低(湿度长期徘徊在30%RH左右)，在春秋季节早晚温差大，白天温度可能在20 ℃左右（这时如果天气晴好，被太阳照射的铝板温度可达60~70 ℃），而夜晚的温度却只有几摄氏度，因此幕墙胶缝出现起鼓的情况比较常见，尤其是材料线胀系数较大、随温度变形明显的铝板幕墙。

D、施工时间选择：

如果由于湿度过低或温差、胶缝尺寸等原因导致的胶缝相对变形(绝对变形/胶缝宽度)实在太大，不管选用什么密封胶仍然起鼓，该怎么办呢？

1) 在阴天抓紧时间施工，因为阴天昼夜温差小，胶缝变形小，不容易发生起鼓现象。

2) 采用适当的遮阳措施，比如用防尘网等遮挡脚手架，使面板不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变形。

3) 选择合适的时间打胶。

不同方位的建筑立面适宜的施工时间

东立面宜待阳光转移到南面时再施工          如中午12点以后；

南立面宜待阳光转移到西面时再施工          如中午15：30点以后；

西立面宜在太阳快下山时施工                    如下午16：30以后；

北立面一般不会被阳光照射到，出现起鼓现象的概率很小，施工时间不受限制。

E、其他措施：

1）对胶缝进行二次打胶。即先打一次凹陷的胶缝，待其固化2~3天，具有弹性后，再在其表面打一层密封胶。

2）采用开孔式背衬材料，加速固化速度。